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XK5032数控铣床
主要技术参数 Specification XK5032 工作台面尺寸 Tablesize ...
X6140卧式铣床
X6140卧式铣床主轴孔锥度 7：24 ISO50 主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm)...
XK7136床身数控铣床
XK7136床身数控铣床技术参数 行程 X 900 Y 400 Z 500 工作...
XK7132床身数控铣床
XK7132床身数控铣床机床用途本机床是适用于机械加工及模具制造领域的数控铣床，能...
立式铣床
数控铣床预防性保护的关键是加强日常保养，首要的保养作业有下列内容： 日检 其首要项目包含液压体系、主轴光滑体系、导轨光滑体系、冷却体系、气压体系。日检就是依据各体系的正常状况来加以检测。例如，当进行主轴光滑体系的进程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常作业，若电源灯不亮，则应坚持主轴停止状态，与机械...
点位控制功能 数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。 连续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。 刀具半径补偿功能 如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一...
数控铣床加工操作要点 基本事项 1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在数控铣床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，...
立式铣床故障因为工作台升降是经过机床按钮盒上的上升和降低按钮实现的，是经过机械部分操控的，所以此毛病必定与数控系统无关。首先思考立式铣床的上升和降低按钮是不是损坏。按动上升和降低按钮，均有电动机滚动的声响，但立式铣床却没有移动，阐明上升和降低按钮是正常的。其次，思考立式铣床的机械传动是不是正常。用...
X6036B卧式铣床的特点 1.X6036B卧式铣床 的床身、床脚、油盘等选用整体铸造构造，刚性高，抗震性好，契合高速切削机床的特色。 2.X6036B卧式铣床 床头箱选用三支承构造，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调理便利，反转精度高，精度坚持性好。 3.X6036B卧式铣床 进给箱设有公英制螺纹变换组织，螺纹品种的挑选变...
X5036立式铣床床开机试机注意事项 1、X5036立式铣床在试车前细心地擦去机床各部分的防锈油，不得使用金属工具和其它足以划伤零件外表的用具来擦油，擦净今后，在显露的金属外表薄薄地抹上一层机油。 2、X5036立式铣床试车前各油池应灌油，光滑点各进行一次加油和查看。 3、机床接上电源今后，首要查看主电机的旋转方向...
数控铣床维修基本方法 直观法 这是一种最基本的方法。维修数控铣床人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。 数控铣床功能程序测试法 ...
区分左右时，应是从不在加工平面的第三轴方向的正向向负向看，数控铣刀具在进给方向的左侧即为左补偿，右侧为右补偿。如果是普通的数铣或加工中心，一楼二楼的回答你也可以完全接收，是没问题的，也很好区分。我强调的是，这个原则在五面体加工中也通用，也就是如果你要加工工件的四周侧面，也是用这个方法判断，万不可直...
数控铣床主轴故障的诊断方法一般采用直观法和振动法。在诊断前应仔细分析其机械结构，同时还应把各因素综合考虑。在维修技巧方面应注意以下几点： 注意零件的拆装顺序 主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控铣床的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零...
在数控铣床中，滚珠丝杠是进给传动的主要部件，它可将伺服电动机的旋转运动转变为直线运动，用较小的转矩可以获得很大的推力。滚珠丝杠副的主要故障现象有运动不灵活、噪声大及润滑不良等。 滚珠丝杠引起的工作台故障 某数控铣床，以自动或手动方式运行时，发现工作台Y轴方向位移过程中产生明显的机械抖动故障，故障发生...
普通铣床数显圆弧加工步骤 1．铣床选择简易R功能（SIMPLE）； 2．选择R加工形式，形式为预设的 1-8型，提示形式为（WHICH）； 3．选择加工平面XY、XZ或YZ； 4．输入圆弧的半径（RADIUS）； 5．铣床输入刀具直径（加工XZ和YZ平面上的圆弧时，使用平底铣刀加工R，是用刀角端加工，刀具直径大小对加工...
如果工件的尺寸不太大的话，铣床机用平口钳能够夹的住的话，可以使用机用平口钳加着工件铣两个平面，当然了，前提是机用平口钳的精度应该能够满足铣平行度的要求才行。用两个尺寸一致的垫铁垫在平口钳的两个轨道平面上，然后把工件放上去，铣第一个平面。然后翻面铣第二个平面时，就要把工件敲平了，使得工件下面的两个...
用铣床加工轴的键槽时，找正方法： 1、直接在轴上经过圆心划一直线,加工时以直线垂直对准铣刀的中心加工,精度在±0.3MM左右. 2、使用90度的V型槽,先用铣刀于90度的V型槽对好中心位置,然后把轴装夹在90度的V型槽上进行加工.精度在±0.2MM左右. 3、铣床上加装数显电子尺,利用电子尺进行分中找正，加工精度±0...
铣床在模具制造加工中起的作用很大，像模板的加工都是需要铣床来加工的，比如铣模板的六面的加工，模板导柱孔的铣、镗，模具型腔的加工，都是需要铣床来加工的。不过，现在模具的型腔大多数都已经在数控铣床或者加工中心来加工了。 铣床是机械加工中用处最广的机床之一，多用于精加工，偶尔用于初加工。在模具加工中，一...
数控铣床I和J的实际使用： IJK其实是用来代表XYZ的，在加工整圆的时候用，一般只用I和J，因为常加工的圆都在XY平面。 IJ是相对于圆心坐标用的，也可以是用圆弧起点坐标减去圆心坐标得出来的。 例如，圆心坐标是（0，0）圆弧起点是（10，0）那么I就等于10J就等于0； 例如，圆心坐标是（10，20）圆弧起...
1．圆心位置（CT POS）：是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具中心的位置。 2．直径（DIA）：要等分的圆弧直径． 3．点数（NUMBER）：将圆弧等分的点数．如将360度圆等分8段应设置9个点数,因第一个点和第九点正好重合。 4．起始角度（ST ANG）：要等分圆弧的起点角度． 5．结束角度（ED ANG）：要等分圆弧的结束点...
数控铣床一般操作步骤 （l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。 （2）数控铣床开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。...
铣床让刀是刀具在切削过程中发生弹性变形、被加T面倾斜的一种现象。 产生让刀的原因很多： 1.如设备、刀具、加T路径、切削参数、排屑不良、被加T材料的切削性等都会让铣床在加工过程中出现的让刀现象。 2.铣床因切削参数而出现的让刀现象 (1)切削量过大进给速度F值过高导致单齿切削量增大，切削力也随之增大...
铣床铣球面： 一个旋转的刀具沿着一个旋转的物体运动，两轴线相交但又不重合，那么刀尖在物体上形成的轨迹则为一球面。 铣床铣削时，工件中心线与刀盘中心线要在同一平面上。工件装夹在分度头三爪上，由电动机减速后带动或用机床纵向丝杠（拿掉丝杠螺母）通过交换齿轮带动旋转。 铣床（millingmachine）...
万能摇臂铣床与炮塔铣床结构形式不一样： 万能摇臂铣床工作台面有回转机构，工作台可以进行±45°回转，可以增大加工范围和加工方式；炮塔铣床工作台不能进行回转，立铣头只能在Z轴轴上下移动，加工方法单一； 万能摇臂铣床与炮塔铣床传动方式不一致： 万能摇臂铣床主轴通过齿轮传动，输出功率大，档位调节时需要调节变...
镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动，工件的移动是进给运动。 镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。 铣床也可以进行镗孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，...
机械加工中，磨和铣，是两种完全不同的加工方式。而磨床和铣床，是分别对应于它们的两种加工设备。 磨床，主要是通过砂轮，来对需要加工的工件，一点点磨出来的，可以磨平面，圆柱面，曲面等，可以得到非常光滑的表面，粗糙度甚至可达到0.2；加工速度较慢 。 铣床，是使用铣刀进行加工的设备，类似于是使用刀具直接切除...
铣床的一般依据三种形式分类，不同种类的铣床应用的范围也不同： 一、按布局形式可以分为： 1、升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。 2、龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。 3、单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工...
铣床进行铣削加工道路的挑选时，首先要断定工件是选用顺铣仍是逆铣的办法，挑选的标准是机床的进给组织是否有空隙及工件外表有无硬皮。工件外表无硬皮，机床进给机械无空隙时选用顺铣的办法，若工件外表有硬皮，铣床进给组织有空隙时，选用逆铣的办法。几种不同的概括铣削的进给方法的挑选： （1）铣削外概括的进给道路：...
1、首先要将刀臂复原。比较简单而且通用的方法，是爬到刀库上，将刀臂电机的刹车器松开（保持），再用扳手转动刀臂电机尾部的六方轴（或四方），一直到刀臂回到原点（原点信号灯亮）；另一种比较省力的方法是，有些机床厂家设置了刀臂维修模式，在该模式生效后，可以用手轮摇动刀臂或通过按压面板上的某个健来驱动刀臂一直...
立式铣床出现这种问题的原因为： 1、主轴螺钉脱落时，调整换是由两个半环构成，因此两者发生错位时，主轴和轴承外圈发生碰撞造成主轴和轴承的破损。 2、轴承或轴承的内,外道发生严重破损的情况。 立式铣床主轴： 一根空心的阶梯轴，前端内部有锥度为7：24的锥孔，用来安装铣刀刀杆。主轴的轴端是用于安装夹具和刀具。要...
铣床要是不受力是刹车片断裂，要是卡住那估计是刹车片或者里面的转动件卡住，你反正需要拆开，拆开就可以看到的。而且只要拆开你可以开到什么问题，而且你需要更换刹车片也需要核实规格，我们供应配件都是需要和客户核对的。 ...
数控铣床加工程序编制初步 1. 识图：了解图样的技术要求、技术条件，如尺寸、偏差、形位公差、材料及其切削性能等。 2. 制定工艺：根据图样特点，制订加工工序，如机床类型、夹具、量具、刀具，及加工部位的先后顺序（程序路径和方向）。 3. 选定坐标系：遵循基准统一原则，优先选择设计基准为编程原点；其次考虑基...
G40、G41、G42：刀具半径补偿的取消、左补偿、右补偿。 ① 指令格式： G41 D____ G42 D____ ② 判断方法：顺着刀具运动方向观察，刀具向右偏，使用G42；刀具向左偏，使用G41。 ③ 建立半径补偿条件： 程序段中指令了G41、G42时，该段必须具备如下条件 a. 指令了在补偿平面的G00、G01的移动。 b. 在补偿平面...
数控铣床编程基本切削指令 ① 直线插补指令： G01 X___ Y___ Z___ F___ ：“X___ Y___ Z___”为走刀的终点坐标；刀具顺着起点到终点的（空间、二维、单轴）直线进行切削；必须指令或已经指令了“F___” ；为模态指令。 ② 圆弧插补指令： 顺圆弧G02、逆圆弧G03：判定方法是，顺着垂直于圆弧平面的轴，从“+”方向...