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数控铣床常用孔加工刀具
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数控铣床常用孔加工刀具
日期: 2021-04-30 阅读: 16460 次

数控铣床常用孔加工刀具

(1)钻孔刀具

钻孔一般作为扩孔、饺孔前的粗加工和加工螺纹底孔等。数控铣床、加工中心钻孔用刀具主要是麻花钻、中心孔钻、可转位浅孔钻等。

①麻花钻。

麻花钻钻孔精度一般在ITI2左右,表面粗糙度值R为 12.5um。可从不同方面给麻花钻分类:按刀具材料分类,麻花钻分为高速钢钻头和硬质合金钻头。按麻花钻的柄部分类,分为直柄和莫式锥柄。直柄一般用于小直径钻头,谁柄一般用于大直径钻头。按麻花钻长度分,分为基本型和短、长、加长、超长等类型钻头。

②中心孔钻。

专门用于加工中心孔的钻头。数控机床钻孔中刀具的定位是由数控程序控制的,不需要钻模导向,为保证加工孔的位置精度,应该在用麻花钻钻孔前,用中心孔钻划窝,或用刚性

较好的短钻头划窝,以保证钻孔中的刀具引正,确保麻花钻的定位。

③硬质合金可转位浅孔钻。

钻削直径在20一60mm、孔的长径比小于3~4的中等直径浅孔时,可选用硬质合金可转位浅孔钻。该钻头切削效率和加工质量均好于麻花钻,最适于箱体零件的钻孔加工,以及插铣加工,也可以用做扩孔刀具使用。可转位浅孔钻刀体头部装有一组硬质合金刀片(刀片可以是正多边形、菱形、四边形),尺寸较大的可转位浅孔钻刀体上有内冷却通道及排屑槽,为了提高刀具的使用寿命,可以在刀片上涂镀炭化钛涂层。使用这种钻头钻箱体孔,比普通麻花钻可提高效率4~6倍。

(2)扩孔刀具。

扩孔是对已钻出、铸(锻)出或冲出的孔进行进一步加工,数控机床上扩孔多采用扩孔钻(如图1-24所示)加工,也可以采用立铣刀或过刀扩孔。扩孔钻结构与麻花钻相比,有以下特点:扩孔钻的切削刃较多,一般为3~4个切削刃,切削导向性好;扩孔钻扩孔加工余量小,一股为2~4mm,扩孔钻主切削刃短,容屑槽较麻花钻小,刀体刚度好;没有横刃,切削时轴向力小。所以扩孔钻加工质量和生产率均优于钻孔,扩孔对于预制孔的形状误差和轴线的歪斜有修正能力,它的加工精度可达IT10,表面粗糙度值R为3.2~6.3um。可以用于孔的终加工也可作为饺孔或磨孔的预加工。

扩孔钻切削部分的材料,分为高速钢和硬质合金两种;其刀柄部分结构,有整体直柄(用于直径小的扩孔钻)、整体锥柄(用于中等直径的扩孔钻)和套式(用于直径较大的扩孔钻)三种。

(3)饺孔刀具。

饺孔是对已加工孔进行微量切削,其合理切削用量为:背吃刀量取为饺削余量(粗饺余量为0.15一0.35mm,精饺余量为0.05~0.15mm),采用低速切削(〈粗饺钢件为5一7m/min,精饺

为2~5m/min),进给量一般为0.2~1.2mm/r,进给量太小会产生打滑和啃刮现象。同时饺孔时要合理选择冷却液,在钢材上饺孔宜选用乳化液;铸铁件上饺孔有时用煤油。

饺孔是一种对孔半精加工和精加工的加工方法,它的加工精度一般为IT9~IT6,表面粗糙度值为R1.6一0.4um。但饺孔一般不能修正孔的位置误差。所以要求饺孔之前,孔的位置精度应该由上一道工序保证。

标准机用饺刀。饺刀由工作部分、颈部和柄部组成,刀柄形式有直柄、锥柄和套式三种。饺刀的工作部分(即切削刃部分)又分为切削部分和校准部分。切削部分为锥形,承担主要的切削工作;校准部分包括圆柱和倒锥,圆柱部分主要起饺刀的导向、加工孔的校准和修光的作用,倒锥主要起减少饺刀与孔壁的摩擦和防止孔径扩大的作用。

数控铣床上饺孔所用刀具还有机夹硬质合金刀片单刃较刀及浮动饺刀等。

(4)过孔刀具。

过孔是使用过刀对已钻出的孔或毛坯孔进一步加工的方法。过孔的通用性较强,可以粗加工、精加工不同尺寸的孔:以及过通孔、盲孔、阶梯孔:镗加工同轴孔系、平行孔系等。粗锋孔的精度为ITl1~IT13,表面粗糙度R为6.3一12.5um:半精罚的精度为IT9~IT10,表面粗糙度R为1.6~3.2yum;精过的精度可达IT6,表面粗糙度R为0.1~0.4um。过孔具有修正形状误差和位置误差的能力。

常用的续刀有:

①单刃镗刀。

镗削常用于加工孔,也可过削外圆柱面。镗刀与车刀类似,但刀具的大小受到孔径的尺寸限制,刚性较差,容易发生振动。所以在切削条件相同时,锋孔的切削用量一般比车削小20%,单刃馕刀锋孔生产率较低。但其结构简单,通用性好,因此应用广泛。夹持直柄单刃瞠刀头用于加工小直径孔。带刀夹的单刃镗刀头,用于加工较大直径的孔。

②双刃镗刀。

过刀的两端有一对对称的切削刃同时参与切削称为双刃镗刀。双刃镗刀的优点是可以消除背向力对过杆的影响,增加了系统刚度,能够采用较大的切削用量,生产率高:工件的孔径尺寸精度由瞠刀来保证,调刀方便。

③微调镗刀。

为提高镗刀的调整精度,在数控机床上常使用微调馕刀。这种镜刀的径向尺寸可在一定范围内调整,转动调整螺母可以调整瞠削直径,螺母上有刻度盘,其读数精度可达0.01mm。调整尺寸时,先松开拉紧螺钉6,然而转动带刻度盘的调整g母3,待刀头调至所需尺寸,再拧紧螺钉6进行锁紧。这种镗刀结构比较简单,刚性好。


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