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数控铣床进给轴频繁报警故障的分析
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数控铣床进给轴频繁报警故障的分析
日期: 2017-10-19 阅读: 3256 次

    数控铣床毛病现象:一台数控铣床,频频呈现进给轴报警,多则一天一次,少则5~6天一次,停机断电半小时后开机又正常。
    数控铣床毛病诊断:依据毛病现象判别为电气触摸有问题。先查供电,停机用万用表测伺服电源BUG电压正常,+24V供电正常;再查操控线路,CNC到PLC、到X轴伺服单元电缆触摸杰出,X轴伺服到X轴电动机电缆正常;测电动机也无断路、短路、发热现象,故承认电气无问题。再查机械传动,用手转X轴丝杠,滚动轻松、灵敏,无阻带、卡死现象,则判别机械传动没问题。鉴于伺服断电半小时后开机又正常,有时几天不报警,故判别伺服及电动机不该有大问题,检查陷入困境。因使命紧,机床暂时带病作业。后加工时无意中丈量一操控变压器进线380v电压,发现只要280v,比正常值低90v左右,且不安稳;盯梢查到电柜总断路器,测其进线电压正常,出线有两线线电压偏低且动摇较大;机床各轴停下时,电压又上升至380v左右。至此,找到毛病。
    数控铣床毛病修理:停电拆下该断路器,发现有一触点炙烤,形成触摸不良。机床不加工时,总电流小,断路器不良触点压降下,看上去供电正常,不易发觉;机床切削加工时,总电流大,不良触点压降相应增大,形成伺服单元电源不正常而报警停机。

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